煤礦井污水加聚丙烯酰胺/聚合氯化鋁后的效果

 礦井下提升上來的廢水，在水量和水質沒有發(fā)生變化的情況下，通常會加入聚合氯化鋁PAC和聚丙烯酰胺PAM后，進入混凝池反應，接而污水進入沉淀池不沉降，上層沒有明顯的清水層，相應的增加聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的投加量，依舊沒有效果。

  煤礦的礦井廢水在添加過聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺后，處理效果不理想的主要表現(xiàn)是水質發(fā)黑不干凈或者是加藥后廢水進入沉淀池后絮凝不沉降。下面我們對此類情況進行分析，找出解決的樶佳方法。關于出水發(fā)黑的問題，如果是礦井廢水在加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺以后，水中懸浮物和雜質進行了絮凝沉降，但是上層清水區(qū)水質發(fā)黑不干凈，此時應為PAC加藥量不夠，解決方法是逐步增加PAC的投加量，同時觀察沉淀池中上層清水的變化就能很好解決。

 對于礦井煤水絮凝后不沉降的問題，主要是聚丙烯酰胺投加量出了問題導致的，藥劑的投加量有一個合理值，合適的加藥量才能保證較好的效果，PAM加多加少都不好，PAM加的太多，煤泥水就會變?yōu)檎吵恚�其分子支鏈在水質伸展遇到阻力；PAM加的太少，無法在煤泥水中達到有效的網(wǎng)捕作用。這里要著重說明一下PAM在煤泥水中起到的作用，主要是在泥煤水中能夠伸展出較多面積較廣的分子支鏈來網(wǎng)捕PAC以產(chǎn)生絮凝的懸浮物，使其迅速集結、膨脹、快速下沉。如果是煤礦污泥脫水效果差，則主要表現(xiàn)為污泥脫水后含水率高，泥餅稀松不成形等，出現(xiàn)此類情況時，其問題多數(shù)仍然是出在聚丙烯酰胺上，此時就涉及到選型問題，污泥脫水主要是用陽離子PAM，其常用離子度由30%、40%、50%、60%等，選型錯誤會導致污泥脫效果不理想。污泥脫水時選用分子量過低的聚丙烯酰胺時絮體成型小、緊密度較低，在污泥脫水時容易因絮體過小導致泥餅含水率高、泥餅稀松等問題。

 接下河南祥源聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家介紹一下煤礦礦井廢水的處理工藝，礦井水收集后經(jīng)格柵流入調節(jié)池內(nèi)，均質調節(jié)后的廢水經(jīng)提升或自流進入沉淀池絮凝反應裝置內(nèi)，同時在絮凝反應裝置內(nèi)由加藥設備定量投加絮凝藥劑（聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺），經(jīng)充分混合后可使廢水中懸浮膠體顆粒有效的碰撞在一起，廢水中的懸浮物質絮凝反應后形成較大的礬花絮體，絮體因自重在沉淀池內(nèi)自然沉降，再將沉淀凈化后的廢水泵提進水多介質過濾器內(nèi)進行多級深度凈化，處理后的出水就能達標排放。